氣動緊急切斷閥在現(xiàn)場使用時，經(jīng)常出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥切斷不良、泄漏量大等故障。除了堵塞導(dǎo)致泄漏量增加、允許壓差過小被推開外，大部分是由于調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)缺陷和選型不當(dāng)造成的。 密封材料的選擇 1軟密封:除耐腐蝕襯里閥門外，一般軟密封閥門是指閥芯或閥座用金屬材料密封的閥門，主要是聚四氟乙烯和橡膠。軟密封閥密封效果最好，但有可能或多或少留下焊渣、鐵屑等不干凈的雜物。在管道安裝和系統(tǒng)清洗期間。當(dāng)它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時，容易擦傷軟密封閥座或閥芯，造成泄漏量增加，密封可靠性差。因此，軟密封結(jié)構(gòu)的選擇必須考慮介質(zhì)的清潔度和運行前管道的嚴(yán)格沖洗。 硬密封:硬密封和堆焊耐磨合金是氣動緊急切斷閥的最佳選擇。這樣既考慮了使用壽命和可靠性，又考慮了密封性。雖然出廠指標(biāo)只有10-4 ~ 10-5，達(dá)不到軟密封的零泄漏效果，但也足以滿足嚴(yán)密截止的要求。而且耐用，從經(jīng)濟(jì)角度來說更經(jīng)濟(jì)。 氣動緊急切斷閥的可靠性 軟密封:切割效果好，但不適用于顆粒介質(zhì)。一旦刮傷，泄漏量會急劇增加。因此，在條件允許的情況下，盡量選擇硬密封。 O型球閥硬密封可達(dá)10-5，三偏心蝶閥可達(dá)零泄漏。 2密封耐磨性的考慮:泄漏量要求大于10-4的切斷調(diào)節(jié)閥，除了硬密封外，還必須鍍耐磨合金，以提高密封的耐磨性、耐沖蝕性和耐擦傷性，延長閥門的使用壽命。 3高溫介質(zhì)切斷調(diào)節(jié)閥在室溫下組裝，在高溫下工作，溫度變化達(dá)幾百度。熱膨脹會改變組裝過程中建立的密封壓力。過緊會卡死密封面，運動時會嚴(yán)重?fù)p壞或拉傷；如果太松，密封壓力不夠，兩種情況下泄漏量都會急劇增加。最好的解決辦法是用彈性氣門座來吸收這種變化帶來的差異。通常有三種彈性方案:①彈簧式；②薄的柔性金屬環(huán)；③剛?cè)峤Y(jié)合的彈性閥座。后者既有克服熱膨脹的柔性和剛性，又有堆焊耐磨合金提高耐磨表面的可靠性。 4對于含有顆粒的沖蝕介質(zhì)，需要考慮閥芯避免高速介質(zhì)的直接沖蝕。 5對于硬密封，必須有足夠的硬度差。硬度相同的材料互不相讓，很容易劃傷，造成滲漏。
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